Производство КДК

Компания «Госстрой» – одно из крупнейших предприятий в России по производству клееных деревянных конструкций. Основной продукцией нашего Завода являются комплекты домов, бань и других строений, а так же клееный профилированный брус и клееный конструкционный брус (балки).

Техническое оснащение предприятия

  1. Сушильные камеры «Incomac» 12шт
  2. Бойлеры на отходах деревообработки «Nuova Valmaggi»  2шт
  3. Линия оптимизации «System ТМ»
  4. Сканер по выявлению пороков древесины «WoodEye»
  5. Линия торцевого сращивания ламелей «GRECON
  6. Четырехсторонние фрезерно-калевочные  станки «LEADERMAC» 4шт
  7.  Пресса гидравлические горизонтальные «HIGH POINT»  5шт
  8. Аспирационные установки «San Ford» 2шт
  9. Комбинированный обрабатывающий центр «Krusiмatic G1»
  10. Станки для фрезеровки угловых соединений «Krusi CMI4x4» 2шт
  11. Установка для антисептирования «Scorpion 40»
  12. Ленточные делители «HIGH POINT»  2шт
  13. Торцовочные станки «HIGH POINT»  2шт
  14. Линия производства панельных домов «Weinmann»
  15. Объем производства – до 24 000 куб. метров КДК в год.

 

Этапы производства КДК на Заводе Компании "Госстрой"

  1. Заготовка сырья (доска естественной влажности) типовых размеров 53*160/186/205/220 мм.
  2. Сортировка обрезных досок;
  3. Формирование пакетов из обрезных досок для сушки в сушильных камерах;
  4. Сушка досок до влажности 8-12% (комплекс сушильных камер периодического действия «Incomac»);
  5. Оптимизация – выявление и удаление дефектов доски, сортировка заготовок (линия оптимизации «System ТМ, четырехсторонний строгальный станок LMC 423 C, сканер «WoodEye»,», торцовочная пила Opti-cup 4003);
  6. Формирование 12-метровой ламели – нарезание на торцах заготовок зубчатых горизонтальных шипов, нанесение на шипы клея и отвердителя, прессование (линия сращивания «GREKON HS-3000»);
  7. Повторная строжка – калибровка ламелей в размер (четырехсторонний строгально-калёвочный станок LMC 623Н);
  8. Нанесение клея на готовые ламели (станок ленточного раздельного нанесения клея и отвердителя Ribbon Spreader 8230 COMBO);
  9. Склейка ламелей в брус – прессование ламелей по пласти (горизонтальные пресса R1-12000-1300);
  10. Профилирование / строгание бруса (четырехсторонний строгально-калёвочный станок LMC 840);
  11. Антисептирование КДК (распыляющий станок «Scorpion 40» для автоматического антисептирования древесины);
  12. Зарезка чашек / запилов, угловых соединений клееного бруса, по проекту (обрабатывающий центр «Krusiмatic G1», чашкорезные станоки «Kruzi», «CMI 4x4»);
  13. Упаковка готовых деталей домокомплекта в транспортные пакеты;
  14. Погрузка транспортных пакетов в авто фуру / контейнер;
  15. Отправка Заказчику!

Производственная мощность завода 24 816 куб. м. клееного профилированного бруса в год!

 

Клеи, используемые мировыми производителями КДК

Для склеивания ламелей используются различные виды клея в зависимости от условий эксплуатации готовой продукции:

  1. Меламиновые клеи - прозрачный клеевой шов, широко применяются в Европе, в т.ч. в России при производстве большепролётных несущих конструкций;
  2. Резорциновые клеи - тёмный клеевой шов, нашли свое применение в США и Японии, применяются для производства всевозможных конструкций, используемых снаружи здания, в т.ч. для условий повышенной влажности (мосты, судостроение и т.д);
  3. Полиуретановые клеи - прозрачный клеевой шов, позволяют склеивать древесину с влажностью до 18%. За  счет своих быстро отверждаемых свойств, увеличивают производительность производственных линий.
  4. EPI - система - прозрачный клеевой шов, применяется в Японии и России для производства деталей и изделий малоэтажного домостроения;
  5. ПВА клеи - прозрачный клеевой шов, широко используется при производстве мебели и других конструкций используемых внутри здания. ПВА клеи иногда используют для торцевого сращивания ламелей при производстве клееного бруса. Но при этом класс водостойкости у него повышают до D4

Наиболее известные клеевые системы производят международные компании: Akzo Nobel (Casco Systems), Dynea, BASF, Klebchemie (торговая марка Клейберит).

В настоящее время большая часть мирового производства клееных деревянных конструкций изготавливается с использованием МФ (Меламино- Формальдегидных) и ММФ (Меламино-Мочевино-Формальдегидных) клеев.

 

Область применения КДК производимых с использованием ММФ клеевых систем «Casco Adhesives АВ»:

  1. ответственные сооружения;
  2. жилые сооружения;
  3. производственные и складские сооружения - пролетом до 24 метров.

В России применение ММФ клеевых систем допускается для несущих конструкций 2-го и 3-го класса ответственности в соответствии с СНиП II 25-80. В данный момент, институтом ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко ведется активная подготовка к проведению комплексного исследования, которое будет включать в себя длительные натурные испытания КДК. Целью данного исследования является обоснование применения ММФ-клеевых систем для конструкций 1-го класса ответственности.

Использование различных систем клея подлежит обязательной сертификации. К примеру, ПВА и ЭПИ клея не имеют разрешения в России, для производства несущих конструкций и не указаны в СНиП II 25-80.

 

Клеевые системы, используемы на производстве Завода «Госстрой»

На Заводе «Госстрой» применяются ММФ-клеевые системы Компании «Casco Adhesives АВ» Концерна «AKZO NOBEL NV», Швеция.

ММФ-клеевые системы (химическое название – меламино-мочевино-формальдегидная смола, промышленное применение - клей для древесины) имеют сертификаты ведущих мировых институтов:

  1. ЦНИИСК им. Кучеренко Россия;
  2. NTI Норвегия;
  3. MPA Германия;
  4. CTBA Франция;
  5. KOMO Голландия;
  6. SKH Голландия;
  7. DIBt Германия;

Соответствуют международным стандартам:

  1. ГОСТ Россия;
  2. JIS Japan;
  3. JAS Japan;
  4. EN Europe;
  5. ANSI USA.

 

Техническая Поддержка производителя клеевых систем «AKZO NOBEL NV»

Специалисты компании Акзо Нобель посещают Завод «Госстрой» для осуществления технической поддержки и контроля соблюдения технологии применения клеевых систем:

  1. Отбор образцов КДК и испытания качества клееного бруса в собственной лаборатории «Акзо Нобель» в г. Москва;
  2. Использование ресурсов центрального аналитического центра «Акзо Нобель», Швеция;
  3. Отслеживание температурных режимов при доставке клеевых систем на Завод;
  4. Обслуживание установки по нанесению клеевой системы на ламели;
  5. Консультирование технического персонала.

Основные параметры и характеристики КДК производства Завода «Госстрой»

Конструкции деревянные клееные производства ООО «Компания «Госстрой» соответствуют требованиям ТУ 5366-001-7563834-2010 (+ ссылка на ТУ), ГОСТ 20850-84 и изготавливаются по технологии, утвержденной в установленном порядке.

ТУ Завода «Госстрой» предполагают изготовление клееных деревянных конструкций по сортам, в соответствии с требованиями к качеству ламелей, на основании ГОСТ 8486-86:

  1. для стенового бруса, сорт «А» (Таблица 2.1. ТУ)
  2. для стенового бруса, сорт «В» (Таблица 2.2. ТУ)
  3. для открытых балок (Таблица 2.3. ТУ)
  4. для закрытых балок (Таблица 2.4. ТУ)

Выбор сорта кдк определяется Заказчиком, согласно спецификации.

Для изготовления конструкций применяются пиломатериалы из ангарской сосны  по ГОСТ 8486-86.  «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия».

Длина лицевых и внутренних ламелей от 300 до 3000 мм.

Толщина склеиваемых ламелей от 30 до 45 мм.

 

Маркировка, упаковка и отгрузка КДК 

Каждый элемент комплекта нумеруется в соответствии со спецификацией деревянных изделий, прилагаемой к проекту.

Готовые элементы комплекта, как и погонажные изделия, формируются в транспортные пакеты и  упаковываются в полиэтиленовую пленку с соблюдением следующей технологии:

  1. снизу транспортного пакета укладываются плотный слой  пиломатериала толщиной 20 мм.
  2. сверху «поддон» накрывается полиэтиленовой пленкой толщиной 150 мкм.
  3. на поддоне формируется пакет из элементов комплекта дома.
  4. с пяти сторон пакет укрывается трехслойной перфорированной свето-барьерной пленкой.
  5. сверху транспортного пакета укладывается  пиломатериал толщиной 20 мм.
  6. готовый пакет обвязывается и стягивается полипропиленовой лентой РЭТ 15,5/0,89
  7. при обвязке, с боков пакета, под ленту, вертикально, устанавливается пиломатериал толщиной 20 мм.

таким образом, достигается максимальная защита КДК от внешних воздействий.

К каждому пакету, с готовыми изделиями, прилагается спецификация, с перечнем номеров деталей и их количеством.

При упаковке пакетов учитываются такие условия как вид транспорта, на котором будет осуществляться доставка (контейнер, авто-фура, малотоннажный грузовик), удаленность доставки, особенности строительной площадки, сезон, пожелания Заказчика. Упакованные конструкции удобны для транспортировки и разгрузки, могут быть перемещены в любую точку мира.

Передача продукции Заказчику, либо его представителю осуществляется на складе завода-изготовителя. К отгружаемой партии продукции прилагаются документы, в соответствии с законодательством Российской Федерации: товарная накладная, товарно-транспортная накладная, счет-фактура и спецификация (приложение к договору).

 

Транспортировка и хранение КДК 

Конструкции деревянные клееные следует хранить рассортированным по типам и размерам, уложенным таким образом, чтобы исключить провисание и другие деформации. При транспортировке и хранении конструкции должны быть защищены от увлажнения, загрязнения и механических повреждений. Подъем, погрузку и разгрузку бруса следует производить краном с применением специальных захватных  устройств (траверс) и гибких текстильных ремней (строп). Сбрасывание бруса при погрузке, транспортировке и разгрузке категорически запрещено.

При хранении необходимо исключить возможность попадания на брус грибковых микроорганизмов. Не допускается:

  1. укладывать брус на землю;
  2. подкладывать под штабели сбрусом сырые доски;
  3. хранить брус рядом с черновым лесом;

Более подробно с требованиями по транспортировке, хранению, монтажу и эксплуатации КДК (строения) необходимо ознакомиться в документах: «ТУ на КДК № 5366-001-7563834-2010» (+ ссылка на ТУ), «Гарантии на клееные деревянные конструкции» производства ООО «Компания «Госстрой»

 

Гарантия изготовителя 

Завод «Госстрой» гарантирует соответствие готовой продукции требованиям технических условий № 5366-001-7563834-2010 (+ссылка на ТУ).

Подробные указания по транспортировке, хранению, монтажу и эксплуатации приведены в гарантийных обязательствах. Гарантийные обязательства прописаны в договоре, между Производителем и Заказчиком. Гарантийный срок службы клееных деревянных конструкций 12 месяцев. Покупатель деталей из клееного бруса в ООО «Компания «Госстрой» получает права, основанные на гарантийных условиях дополнительно к правам потребителей в соответствии с законодательством Российской Федерации.